Motor de ventilador sem escova projetado para ferramentas elétricas profissionais

O processo de fabricação de estator e rotor normalmente envolve várias etapas importantes. Primeiro, as matérias -primas, como folhas de aço de silício e fios de cobre, são cuidadosamente selecionadas. Esses materiais são cruciais, pois afetam diretamente o desempenho do estator e do rotor. Em seguida, as folhas de aço de silício são perfuradas em formas específicas para os núcleos do estator e do rotor. Esta etapa requer máquinas de perfuração de alta precisão para garantir a precisão das formas. Depois disso, os núcleos perfurados são empilhados e montados. Para o estator, os enrolamentos de arame de cobre são então enrolados ao redor do núcleo de acordo com um padrão projetado. O processo de enrolamento precisa ser preciso para garantir a condutividade elétrica adequada e a geração de campo magnético. Da mesma forma, para o rotor, os enrolamentos ou ímãs permanentes são instalados. Finalmente, o estator e o rotor montados passam por uma série de testes, incluindo testes de desempenho elétrico e testes de equilíbrio mecânico, para garantir que atendam aos padrões de qualidade necessários.

Estamos envolvidos na produção de núcleo de motores automotivos (incluindo estator e rotor), núcleo de motores de controle industrial, núcleos de EI, bem como desenvolvimento e fabricação de moldes.