Entrando na planta de aço silício Jilin Jianlong, as mesas rolantes funcionam em alta velocidade na oficina. Rolos de aço silício de alta qualidade são entregues ao mercado após laminação e inspeção de precisão. Através da transformação digital, a empresa rompeu os gargalos do controle de qualidade tradicional, trazendo o controle de qualidade da linha de produção para um novo estágio digital e inteligente.
No passado, o controle de qualidade enfrentava desafios óbvios: as inspeções dependiam de registros em papel, os processos de laminação eram monitorados manualmente e os dados de teste eram isolados uns dos outros. Dados fragmentados, rastreabilidade lenta e resposta atrasada dificultaram uma gestão refinada. Para resolver estes problemas, a fábrica lançou múltiplas soluções digitais para atualizar o seu sistema de gestão de qualidade. A inspeção de pontos de código QR foi introduzida na área de normalização e decapagem, abrangendo inspeção de equipamentos, verificação de qualidade, avaliação de SOP e gerenciamento de armazém. Os inspetores enviam informações por meio da leitura de códigos, com os dados carregados no back-end em tempo real para obter um gerenciamento de circuito fechado sob regras de apoio. Após a atualização, a taxa de integridade dos registros de qualidade aumentou de 85% para 100%, e o tempo de rastreabilidade para problemas de qualidade foi reduzido de horas para minutos.
A linha de produção de 20 moinhos de altura adota um sistema de controle secundário para supervisão de todo o processo. Ele coleta parâmetros de laminação em tempo real e constrói um modelo de correlação entre parâmetros de processo e propriedades magnéticas junto com uma plataforma de IA. O sistema envia alertas automáticos quando os parâmetros se desviam para evitar defeitos como pontos fracos e flutuações de desempenho. Os dados são arquivados bobina por bobina para apoiar a revisão e otimização do processo, reduzindo a incidência de defeitos de pontos fracos em cerca de 30% ano após ano. Um painel de desempenho foi construído na área de recozimento contínuo para conectar dados de laboratório e coletar registros de propriedades magnéticas e de revestimento. Ele visualiza indicadores, incluindo perda de núcleo e indução magnética, permitindo que os técnicos identifiquem rapidamente tipos de aço arriscados e ajustem antecipadamente os processos de laminação, realizando assim a atualização do modo de controle de qualidade.
O Mês da Qualidade não é um fim, mas um ponto de partida para a melhoria contínua. Jilin Jianlong continuará avançando no controle de qualidade digital e inteligente, implementará padrões de qualidade em cada postagem e processo, conquistará a confiança do cliente com aço silício de alta qualidade estável e confiável e alimentará o desenvolvimento de alta qualidade da empresa por meio da transformação digital.
